碎機錘頭在各個領(lǐng)域都起著重要作用，根據(jù)破碎物種類的不同，破碎機錘頭也有著不同的分類。下面首先簡單介紹一下破碎機錘頭的特點及分類。破碎機錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，在錘式破碎機運作時直接打擊物料。
破碎機錘頭都有哪些種類分別有什么用途
1、鍛造錘頭
鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用*火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。
2、高猛鋼錘頭
合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的三倍，該破碎機錘頭廣泛應(yīng)用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機。隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。
被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮*經(jīng)濟效益。

3、高鉻合金錘頭
高鉻合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良，是一種*的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。
特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但傳統(tǒng)的制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴格，價格較高。

4、硬質(zhì)合金錘頭
硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞、熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

硬質(zhì)合金錘頭優(yōu)勢：
1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上 。
2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。
3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

5、雙金屬錘頭
采用兩種不同金屬液體澆注的破碎機錘頭則為雙金屬錘頭，雙金屬錘頭在保證錘柄部分有韌性的同時、錘頭部分還擁有硬度、耐磨度。
雙金屬錘頭淬火時的溫度是至關(guān)重要的，一般是按照零件壁的厚度來選擇合適的淬火溫度，淬火溫度越高，淬透性也越高，因此在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

如果破碎機錘頭鑄造不當(dāng)就會造成氣孔等缺陷。破碎機錘頭澆注系統(tǒng)設(shè)計不正確時，金屬液產(chǎn)生渦流便會裹入氣體從而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生；鑄造錘頭時排氣不良，氣體不能從鑄型中排出也會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生這就要求我們在澆注時嚴格控制澆注溫度，并且在澆注時均勻不能中斷，為了便于鑄型排氣，可以采用傾斜澆注。
破碎機錘頭在經(jīng)過使用后都會出現(xiàn)不同程度的磨損，由于進行低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果也會加劇，錘頭的磨損是指在機械力的作用下，金屬錘頭表面逐漸脫離母體，導(dǎo)致錘頭的性能發(fā)生變化，磨損對錘頭的使用壽命影響*。
  臨沂天闊鑄造有限公司公司創(chuàng)建于2001年，設(shè)計年產(chǎn)耐磨鑄件2萬噸，是雙液雙金屬復(fù)合錘頭生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品廣泛用于冶金、建材、電力、礦山等行業(yè)。公司采用無機粘結(jié)劑陶瓷砂殼型工藝，流水線設(shè)施配套齊全，擁有節(jié)能鋼殼中頻熔煉爐、全纖維臺車式電阻爐、自動射芯機等先進設(shè)備。同時公司理化檢測設(shè)備完善，擁有金相顯微鏡、光譜分析儀、高頻紅外碳硫儀、臺式硬度計等進口檢測化驗設(shè)備。
公司通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證、OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認證。公司擁有強大的技術(shù)力量和豐富的專業(yè)制造經(jīng)驗，總經(jīng)理平憲忠多次獲得省級以上科技進步獎，其中國家科技進步獎 1 次、國家機械委科技進步獎1次、山東省科技進步獎2次。公司現(xiàn)為鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟理事單位，中國鑄造行業(yè)“千家重點 骨干企業(yè)”、“專特精新優(yōu)勢企業(yè)”，中國鋼鐵耐磨材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖參制單位，山東省企業(yè)技術(shù)中心，國家高新技術(shù)企業(yè)，是國家工信部確定的《鑄造行業(yè)準(zhǔn)入條件》的公告企業(yè)【中鑄協(xié)準(zhǔn)證字第0306260518號】。公司積極開展產(chǎn)學(xué)研工作,與沈陽鑄 造研究所、廣州暨南大學(xué)等院校建立了長期的合作關(guān)系，促進了公司的可持續(xù)發(fā)展。
公司積極建設(shè)研發(fā)平臺,2015年成功獲得臨沂市企業(yè)技術(shù)中心和耐磨鋼鐵鑄件新材料工程技術(shù)中心； 2017年公司獲得了省經(jīng)濟和信息化委員會批準(zhǔn)的“山東省企業(yè)技 術(shù)中心科技創(chuàng)新平臺”；公司2017年和 2018年連續(xù)兩年獲得臨沂市標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻獎； 2018 年公司被臨沂市列為新舊動能轉(zhuǎn)換“四個一百”示范企業(yè),被中鑄協(xié)評為“專特 精新”優(yōu)勢企業(yè)。2019年被評為“國家高新技術(shù)企業(yè)”。2020年被評為“山東省瞪羚 企業(yè)”、“山東優(yōu)質(zhì)品牌”、“山東知名品牌”、省級專精特新企業(yè)、2021被評為“中國鑄造行業(yè)耐磨行業(yè)排頭兵企業(yè)”。